Karet Silikon Standar untuk Cetakan

Kondisi vulkanisasi pertama untuk benda uji: 175℃x5 menit
Vulkanizator: 80% DMDBH, kuantitas ditambahkan 0,65%

Kami mematuhi prinsip Pelanggan Pertama, Kualitas Pertama, perbaikan berkelanjutan, saling menguntungkan dan saling menguntungkan.Bekerja sama dengan pelanggan, kami mencoba yang terbaik untuk menyediakan layanan dengan kualitas terbaik kepada pelanggan.Kami Kami berkomitmen untuk membangun merek dan reputasi kami sendiri.Pada saat yang sama, kami dengan tulus menyambut pelanggan baru dan lama untuk mengunjungi perusahaan kami dan bernegosiasi bisnis.

Dengan pengalaman manufaktur yang kaya, produk berkualitas tinggi, dan layanan purna jual yang sempurna, perusahaan ini telah memenangkan reputasi yang baik dan telah menjadi salah satu perusahaan terkenal yang berspesialisasi dalam produksi produk seri.Kami dengan tulus ingin menjalin hubungan bisnis dengan Anda untuk keuntungan bersama.

Perusahaan kami akan, seperti biasa, mematuhi prinsip "kualitas pertama, reputasi pertama, pelanggan pertama" dan melayani pelanggan dengan sepenuh hati.Sambut hangat teman-teman dari semua lapisan masyarakat untuk mengunjungi dan membimbing, bekerja sama untuk menciptakan masa depan yang cemerlang!

1.Cara Memilih Penstabil Panas PVC Dalam Desain Formulasi Plastik
Alasan utama penambahan penstabil panas PVC dalam desain formulasi plastik adalah karena dapat menangkap HCL autokatalitik yang dilepaskan oleh resin PVC, yang dapat tercermin dari penambahan struktur poliena tidak stabil yang dihasilkan oleh resin PVC, sehingga dapat mencegah atau mengurangi dekomposisi. resin PVC.Untuk mengatasi proses pengolahan PVC dengan lebih baik, berbagai fenomena yang tidak diinginkan dapat terjadi.

Penstabil panas PVC yang dipilih dalam formula umum harus dipertimbangkan sesuai dengan karakteristik, fungsi, dan kebutuhan produknya sendiri.Misalnya, penstabil senyawa garam timbal yang terutama digunakan pada produk keras memiliki karakteristik penstabil termal yang baik, kinerja kelistrikan yang sangat baik, dan harga yang murah.Kekurangannya adalah toksisitas, produk mudah mencemari, hanya dapat menghasilkan produk buram.

Penstabil komposit kalsium seng dapat digunakan sebagai penstabil tidak beracun, digunakan dalam kemasan makanan dan peralatan medis, kemasan obat, namun stabilitasnya relatif rendah, dosis penstabil kalsium ketika transparansi buruk, mudah untuk menyemprotkan embun beku.Penstabil komposit kalsium dan seng umumnya menggunakan poliol dan antioksidan untuk meningkatkan kinerjanya.

Kedua jenis penstabil termal PVC di atas umum digunakan saat ini, namun penerapan praktisnya tidak hanya sebatas itu, tetapi juga mengandung penstabil termal timah organik, penstabil epoksi, penstabil tanah jarang, dan penstabil hidrotalsit.

2. Yang Harus Diperhatikan Saat Menggunakan Penstabil Kalsium Dan Seng

Karena keunggulannya yang unik, penstabil kalsium dan seng banyak digunakan dalam proses produksi berbagai komoditas, namun dalam penggunaannya harus mengikuti kewaspadaan, mengenai tindakan pencegahannya kami ikuti para ahli lama untuk memahami sepenuhnya.

Tindakan pencegahan untuk penggunaan penstabil kalsium dan seng
1. Nilai PH larutan kerja penstabil kalsium dan seng harus dijaga dalam kisaran 6-9.Jika melebihi kisaran tersebut maka bahan aktif akan mengendap menjadi partikel dan penampakan serta teksturnya akan menurun.Oleh karena itu, jagalah kebersihan lingkungan kerja dan cegah masuknya komponen asam atau basa ke dalam fluida kerja.
2. Penangas air harus digunakan untuk memanaskan fluida kerja.Temperatur yang lebih tinggi dapat membantu bahan-bahan efektif menembus ke dalam lapisan dan meningkatkan tekstur.Untuk mencegah penguraian fluida kerja, batang pemanas tidak boleh ditempatkan langsung di dalam fluida kerja.
3, jika kekeruhan atau curah hujan fluida kerja disebabkan oleh PH yang rendah.Pada saat ini sedimen dapat disaring, dengan bantuan air amonia untuk mengatur nilai PH menjadi sekitar 8, kemudian dengan bantuan n-butanol melarutkan bahan aktif, tambahkan air murni dalam jumlah yang sesuai dapat didaur ulang. .Namun setelah digunakan berulang kali, tampilan dan tekstur produk akan menurun.Jika persyaratan tekstur tidak dapat dipenuhi, maka fluida kerja baru perlu diganti.

3.Seberapa Banyak Yang Anda Ketahui Tentang Penerapan Lilin Polietilen Di Berbagai Bidang?

Lilin polietilen atau lilin PE adalah bahan kimia yang tidak berasa, tidak menimbulkan korosi, warnanya manik-manik atau serpihan kecil berwarna putih, memiliki titik leleh lebih tinggi, kekerasan tinggi, kilap tinggi, warna putih, tetapi juga memiliki stabilitas kimia yang sangat baik, ketahanan terhadap suhu pada suhu kamar , ketahanan dan sifat kelistrikan yang sangat baik, ukuran yang banyak digunakan, dapat sebagai pengubah bahan polietilen terklorinasi, plastik, bahan pelapis tekstil serta bahan penambah viskositas minyak dan bahan bakar minyak.Ini banyak digunakan di banyak bidang produksi industri.

1. Bahan kabel: digunakan sebagai pelumas bahan insulasi kabel, dapat meningkatkan difusi pengisi, meningkatkan laju cetakan ekstrusi, meningkatkan laju aliran cetakan, dan memfasilitasi pengupasan.
2. Produk lelehan panas: digunakan untuk semua jenis perekat lelehan panas, lapisan bubuk termoset, cat rambu jalan, dll., sebagai dispersan, memiliki efek anti sedimentasi yang baik, dan membuat produk memiliki kilau yang baik dan rasa tiga dimensi.
3. Karet: sebagai asisten pemrosesan karet, dapat meningkatkan difusi pengisi, meningkatkan laju pencetakan ekstrusi, meningkatkan laju aliran cetakan, memfasilitasi proses demoulding, dan meningkatkan kecerahan permukaan dan kehalusan produk setelah demoulding.
4. Kosmetik: menjadikan produk memiliki kilau dan efek tiga dimensi.
5. Cetakan injeksi: meningkatkan kilap permukaan produk.
6. Lapisan bubuk: digunakan untuk lapisan bubuk, yang dapat menghasilkan pola dan kepunahan, serta tahan terhadap goresan, keausan dan pemolesan, dll.;Hal ini dapat meningkatkan dispersibilitas pigmen.
7. Masterbatch warna pekat dan masterbatch pengisian: digunakan sebagai pendispersi dalam pemrosesan masterbatch warna dan banyak digunakan dalam masterbatch poliolefin.Ini memiliki kompatibilitas yang baik dengan PE, PVC, PP dan resin lainnya, dan memiliki pelumasan eksternal dan internal yang sangat baik.
8. penstabil komposit, profil: dalam PVC, pipa, penstabil komposit, profil PVC, pemasangan pipa, PP, proses pencetakan PE sebagai dispersan, pelumas dan pencerah, meningkatkan derajat plastisisasi, meningkatkan ketangguhan dan kehalusan permukaan produk plastik, dan banyak digunakan dalam produksi stabilizer komposit PVC.
9. Tinta: sebagai pembawa pigmen, dapat meningkatkan ketahanan aus cat dan tinta, mengubah dispersi pigmen dan pengisi, serta memiliki efek anti sedimentasi yang baik.Dapat digunakan sebagai bahan datar untuk cat dan tinta, sehingga produk memiliki kilau yang baik dan kesan tiga dimensi.
10. Produk lilin: banyak digunakan pada lilin lantai, lilin mobil, lilin semir, lilin dan produk lilin lainnya, untuk meningkatkan titik pelunakan produk lilin, meningkatkan kekuatan dan kilap permukaannya.